迅尔分享 ||纺织印染行业流量计量解决方案

发表时间：2025/3/12 10:44:15

能耗是纺织印染行业最大的成本之一

纺织印染行业能耗大，投入成本高，工艺流程复杂。一般大致分为染色前处理，染色和染色后处理三个独立的阶段。

染色前处理工艺：

染色前处理也叫退浆，目的是除去坯布中的杂质，一般是在轧槽或染缸中加入退浆液，在一定温度下进行处理，然后高温水洗，整个过程中需要消耗大量的水、电、汽等资源。

染色处理工艺：

染色是在染色机中放入染料、均染剂、促染剂、固色剂和纯碱等辅助溶解液在一定的高温下进行的，按照染料和染色机的不同，需要的温度和处理时间也不同，且有些处理工艺考虑到上染率问题，还需要进行皂洗或者还原清洗，这都是需要在100度高温下进行的，这个过程中会消耗大量的水、电、汽、染料、助剂等，且会产生大量的污水，需要进行污水处理。

染色后处理工艺：

染色后处理主要是包括取样对色、脱水、烘干、定型等工序，这些处理工序过程需要消耗大量的蒸汽，如烘干需要在烘筒烘燥机中进行。

水平衡测试有助降低能耗

纺织印染行业行业属于高耗能、高水耗、高污染的三高行业。染缸在运行过程中需要消耗大量的水、电、气等能源。水平衡测试（节水诊断）是对用水单位的水量进行系统的测试、统计和分析，通过测试能够全面了解用水单位的用水现状，依据测定的水量数据，找出水量平衡关系和合理用水程度，采取相应的措施，挖掘用水潜力，达到加强用水管理，提高合理用水水平的目的。为了能够顺利开展水平衡测试，必须要健全单位用水三级计量仪表，包括各类用水设备的用水计量，以及冷却水、工艺循环水、废水处理、废水回用等流量计量工作。

迅尔案例及解决方案

山东某印染企业，印染车间的染缸用气主管道上需要蒸汽流量计，计量整个车间的蒸汽总量考核车间成本。染色车间需要安装测自来水和片碱的电磁流量计，整个车间排放的污水，进到厂内污水处理站的污水量也要计量，便于部门之间单独核算成本和均摊费用。

经过选型技术人员现场沟通后了解到，该企业的染色车间有大小高温高压溢流染色机15 台。染色流程为：前处理一冷水降温一水洗一碱减量一冷水降温一水洗一染色一冷水降温一水洗一出布。印染过程中工艺繁复，且需投放种类繁多的染料、浆料、助剂等化学品，因此印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。考虑到印染污水的腐蚀性，我们为客户选择了耐碱性腐蚀的电磁流量计，用于生产过程中回温水、降温水、自来水的计量，采用耐高温的涡街流量计用于烘干机和蒸汽管道蒸汽的计量。目前客户已经投产使用，客户反馈仪表使用状况良好，为企业节能降耗提供了依据。